2018年4月9日,被誉为“全球制冷行业年度盛宴”的第二十九届国际制冷、空调、供暖、通风及食品冷冻加工展览会(以下简称2018年中国制冷展)在北京•中国国际展览中心盛大揭幕。作为中央空调系统整体解决方案提供商,格瑞德集团携带旗下众多展品亮相制冷展,现场吸睛无数,在制冷展首日上便大展异彩。
一、现场人气高
开展首日,格瑞德展区前人头攒动,吸引大批媒体、行业专家与参观客户的驻足,整个展台时常被围得水泄不通。
在本次展会上,格瑞德精心策划了精彩的抓奖活动;在展品现场,格瑞德集团新研发的“复叠式离心热泵机组”、“磁悬浮变频离心式冷水机组”、“沸石转轮净化机组”等众多产品一亮相就受到了行业嘉宾及媒体的追捧与热议,现场咨询人员络绎不绝。
二、展品品质高
本次展会上格瑞德参展的各款展品,无论是外观设计、展品制作水平,还是产品功能特点,都体现在格瑞德在产品研发、整体外观设计、生产工艺等方面的雄厚企业实力和精益求精的严谨态度。
高品质产品来源于自主创新的高水平研发与生产技术,本次展会上,格瑞德推出的各款新品正是源于格瑞德一直以来的高水平人才培养与持续推进的技术研发的计划开展。目前,格瑞德工程技术人员占人员总数的30%,其中教授级高工、高工、中工、高级技工200余人,累计获得国家专利数百项。
在生产方面,为保证产品的生产质量,格瑞德投巨资引进世界一流的高端空调制作技术和设备、全自动U型弯管机、高速数控冲床、自动焊接机、龙门式数控钻床、数控砖塔冲床、自动抛丸机、脱脂烘干机、全自动校直切断机等先进设备,推行GIT准时化生产模式,在此基础上导入了6S管理和TPM全员设备管理理念,有效保证了产品品质。
三、科技含量高
开展当天,格瑞德展区重磅推出的复叠式离心热泵机组、磁悬浮变频离心式冷水机组,沸石转轮净化机组等几款新研发的产品,以其领先行业技术,优异的产品性能,受到了众多行业客户与媒体的欢迎。
复叠式高温热泵机组
格瑞德的复叠式高温热泵机组,采用行业领先的四级压缩变频及高效降膜技术、R134a环保冷媒,具有制冷、标准制热和高温制热三种功能,自动检测负荷需求,模式间可自由切换。采用变频控制和导叶叶片控制有机结合,实现负荷无级能量调节。
机组配备3G无线网络远程数据监控,随时查看机组运行状态。具有故障快速处理、短信提醒等多种功能。机组出水温度高达70℃,可广泛满足集中供暖、生活用水、其它工业高温热水需求。
沸石转轮净化机组
格瑞德沸石转轮净化机组将吸附性极好的疏水性分子筛或活性炭作为吸附剂使用,广泛处理多种类VOC气体。即使是苯乙烯和环乙烯和环已酮等具有热聚性高的VOC气体,也能高效率地进行处理。
机组采用独有的风机墙专利技术结构处理气体,进风口设置自垂百叶,设有格栅风口,送风均匀,可使有害气体均匀经过沸石转轮,避免风量不匀造成灰尘的脏堵,延长设备使用寿命。加热器与转轮之间设置温度探测器,实时监控磁悬浮变频离心式冷水机组
格瑞德集团磁悬浮变频离心式冷水机组,该机组在25%负荷运行下COP可达13.12,综合部分负荷性能系数IPLV可达10,机组节能达到45%以上。气流摩擦能量损耗仅为机械摩擦的2%。启动电流仅为0-6A,10%-100%负荷之间无级能量调节,防喘振保护,运行更安全、可靠。满载状态下噪音低于73dB。
此次2018中国制冷展,格瑞德正是基于不断提升的研发技术、高品质的产品、卓越的服务和日益提高的品牌影响力,才让人气爆棚“实至名归”！（格瑞德集团）
中国制冷空调业去年实现工业总产值约6500亿元
4月9日发布的《2017年中国制冷空调产业发展白皮书》显示，作为我国制造业的重要组成部分，制冷空调行业去年实现工业总产值6500亿元左右，在推进技术创新、提升市场竞争力、推动节能减排、服务民生发展等方面取得了显著成绩。
中国制冷空调工业协会理事长史敏在致辞中表示，当前行业发展遇到了新形势新考验，实现行业高质量发展依然任重道远。
产业在线董事长兼总经理杨洁介绍，与去年相比，今年的《白皮书》将视角扩展至产业链的需求端和供应端变化，丰富了产品的细分应用数据，同时对绿色制造、智能制造、跨界融合等行业发展热点进行了重点关注和剖析。（暖通空调在线）
欧盟新法规将成促进天然制冷剂应用
在欧盟，新版欧盟含氟气体法案并非促进天然制冷剂采用的唯一法律驱动力量。作为欧盟提出的《全欧洲人共享清洁能源》一揽子政策的一部分，许多旨在使制冷领域去碳化的措施即将被采纳。这些法规在未来也会像F-gas法案一样，对产品的设计、出口产生巨大影响，建议企业引起足够重视。
2016年11月30日，欧洲委员会引入了这项一揽子政策，以支持欧盟转向清洁能源，其中包括对建筑能效指令与能源效率指令的更新。EPBD指令要求到2050年欧盟建筑存量要完全实现去碳化，EED指令建议到2030年将能效效率再提升30%。
一旦这两项指令被采纳，预计将对市场上安装的制冷设备类型和规格产生影响。天然制冷剂作为非常高效节能的制冷剂已经被广泛接受，因此有望在新版的EPBD指令和EED指令下受益。（暖通空调在线）
制冷剂涨价狂潮 如何影响HVAC行业？
主机厂家对这轮涨价早有预期，从2017年下半年开始就采取多种方式应对，在利润原本就不高的情况下，更加不会选择降价来打价格战，而是顺应消费升级，推出更多中高端产品。
2018年第一季度，作为氟化工材料的重要原料，萤石、氢氟酸的价格大幅波动，先是2月22日创下2011年以来的历史最高价，萤石、氢氟酸价格较去年11月底分别上涨了17.42%和28.42%。随后3月中旬价格稳定在高位，制冷剂及终端下游产品价格也出现了震荡，氟化工企业迎来2018年的;开门红。
沉寂了多年的萤石和氢氟酸市场启动牛市行情，背后的原因究竟有哪些?
有果必有因。市场之所以会出现;有价无市的现象，其实就是供需不平衡导致的。作为重要的氟化工原料，萤石和氢氟酸的价格利好因为供给的不足和下游市场需求的提振而得以释放。
由于2017年国内对于环保这块的严查，国内多数萤石厂家和氢氟酸生产厂家开始部分停工，有些甚至直接停产，导致国内氟化工原料开工率严重不足。年后由于各方面原因，部分生产厂家尚未能够全部开工，导致2018年开年这轮制冷剂涨价趋势几近疯狂。在浙江中龙制冷剂内贸经理邹恒看来，除了原材料市场供应量不足之外，下游中央空调、家用空调、冰箱等商品需求上涨、市场景气度提升，厂家加紧旺季备货也在一定程度上加剧了氟化工原料市场供不应求的矛盾，从而导致制冷剂价格的一路走高。
这轮涨价对行业将产生哪些影响?
受氟化工原料价格暴涨的影响，自2017年1月以来，制冷剂产品的价格一路猛涨，2018年仍涨势不减。作为中央空调的主要制冷剂原料，R32、R134a、R22、R125、R410a等制冷剂产品分别有了不同程度的上涨，其中中央空调消耗量最大的R134a价格已经涨至3.6万元/吨，R32价疯涨至3.9万元/吨，涨幅均超过30%。
制冷剂涨价对中央空调主机产品有无影响?
记者经过多方调查，得到的结论是：主机厂家对这轮涨价早有预期，从2017年下半年开始就采取多种方式应对，在利润原本就不高的情况下，更加不会选择降价来打价格战，而是顺应消费升级，推出更多中高端产品。长期来看，包括制冷剂在内的，铜铝等原材料价格必将对主机企业产生影响，市场仍在观望中。
氟化工企业将是此轮涨价的最大受益者。从业绩面上看，在目前已公布2017年年报的制冷剂上市公司中，滨化股份2017年实现净利润8.26亿元，同比增长130.14%。巨化股份、兴发集团2家公司表现最为亮眼，2017年净利润均有望同比翻番，此外，中化蓝天利润同比增长147.6%，中欣氟材2017年净利润同比增长51.08%。
受到良好业绩催化，3月份氟化工股票市场表现可圈可点：中欣氟材累计涨逾10%，巨化股份、滨化股份、多氟多、永太科技等4只个股月内累计涨幅也均在3%以上。（暖通空调在线）
重庆推广空气源热泵可再生能源建筑应用
近日从市城乡建委了解到，今年重庆市计划新增100万平方米可再生能源建筑，并完成100万平方米既有公共建筑节能改造任务。为此，重庆将拓展可再生能源在建筑领域的应用形式，除了继续推广地源热泵、淡水源热泵技术外，还将推广空气源热泵技术，加大太阳能和空气源热泵系统在城市中低层住宅及酒店、学校、医院等公共建筑中的推广力度。
空气源热泵技术是2000年左右兴起的一种新型生活用水加热技术。它的工作原理与空调类似，是将空气中的能量作为主要动力，通过少量电能驱动压缩机运转，将低温环境中的空气热能集中起来转移到水中，从而得到热水。采用空气源热泵技术的热水器，其效率是电热水器的4倍、燃油锅炉的3-4倍。
市城乡建委人士透露，去年重庆市通过可再生能源建筑应用、既有公共建筑节能改造示范推广，以及在5万平方米以上大型公共建筑中强制应用可再生能源等措施，推动全市90余万平方米建筑采用了空气源热泵技术。
为优化全市能源消费结构，去年出台的《重庆市电能替代工作实施意见》要求，将在地热资源较丰富地区，推广浅层地源热泵等地热能高效利用技术，实施地热资源综合利用示范工程建设;在学校、医院、酒店、企业、部队等人员集中居住、统一管理的单位，推广空气源热泵热水技术，争取使现阶段仍使用燃煤锅炉生产生活热水的单位2020年前全部完成改造任务。（暖通空调在线）
制冷行业还有大发展！预计2022年底
全球工业制冷设备市场将高达264亿美元
趋势未来几年预计新兴市场工业制冷设备需求规模将保持稳定，有望推动工业制冷设备行业发展。预计到2022年底，全球工业制冷设备市场将高达264亿美元。生产在全球范围内，工业制冷设备行业市场并不像工业制冷设备制造技术成熟并与许多设备相关那样集中。而英格索兰，江森自控和大金等一些企业因其工业制冷设备和相关服务的表现而闻名。
与此同时，2016年北美地区占有33.02%的收入市场份额，在全球工业制冷设备行业中占有显着的位置，因为它们的市场份额和技术水平。消费工业制冷设备的消费量与下游产业和全球经济有关。由于未来几年全球经济一直存在一些不确定性，工业制冷设备行业的增长速度可能不会保持这么快。但肯定预测工业制冷设备市场前景广阔。成本由于潜在的供应变化，对原材料和某些部件的成本和可用性的影响尚不确定。原材料成本对费用水平有重大影响。如果原材料价格和能源价格等相关因素增加，并且新公司无法将这些价格上涨转嫁给客户，他们的经营业绩和财务状况就会受到影响。（暖通空调在线）
2030年清洁空气市场
将超20万亿 投资方向有新变化
如果以2030年全国所有城市实现空气质量达标为预期，那么，届时全国清洁空气市场将达到多大规模?答案是20万亿元。
清洁空气创新中心、北京师范大学、北京航空航天大学、北京亚太展望环境发展咨询中心等机构最新研究结果认为，随着大气治理的逐步深入，我国的清洁空气市场将迎来巨大的结构性投资机会，成为中国经济增长的新动力。2030年，我国清洁空气部分重点领域或将迎来逾20万亿元的市场机遇，中国将成为全球最大的清洁空气技术需求市场。
在中关村创蓝清洁空气产业联盟日前召开的《2030清洁空气市场展望报告》发布会上，北京师范大学环境学院教授毛显强介绍，专家们预测，到2030年我国第三产业占比将超过60%，煤炭占总能耗比重低于42%，清洁能源占总能耗比例达22%，新能源汽车年销量或超1500万辆。
这些变化会带来巨大的温室气体减排效应，加速实现中国在巴黎协议中的承诺，推动全球低碳发展。毛显强说。
自2013年《大气污染防治行动计划》发布以来的五年间，我国在大气污染防治领域取得了突破进展，部分城市PM2.5浓度降幅达到甚至超过30%，实现了部分西方国家一二十年才能达到的空气质量改善成果。尤其是人口密度高的中东部重点区域，珠三角地区连续三年实现达标。
而《大气十条》的成功实施，除了需要1.84万亿元的投入，也拉动经济发展，实现2.04万亿元的GDP增长，同时带来近400万的新增就业岗位。上述报告称，在过去的五年中，许多与空气污染防治相关行业都已经迎来了高速增长的机遇，而这些市场机遇都与相关领域控制政策的出台紧密相关。
报告介绍，自2011年浙能集团首次提出燃煤机组;超低排放的理念后，超低排放改造项目不断开始在中国实施投运，2015年国家在燃煤发电领域开始全面启动超低排放改造并出台一系列鼓励措施，燃煤电厂超低排放改造进入;全面启动时期。截止到2017年底，全国燃煤机组累计完成超低排放改造7亿千瓦，占煤电装机容量71%，已超额完成2020年前的改造任务，投资额达3100亿元。
2015年我国开始大力开展生态环境监测网络建设，目前已设置国家、省、市、县四个层级的5000余个监测站点，基本建成环境空气质量监测网，覆盖到我国所有338个地级以上城市，投资总额超过64亿元。
毛显强表示，《大气十条》仅仅拉开了中国空气污染防治的序幕。由于空气质量改善所关系到的产业非常广泛，随着蓝天保卫战开启，大气污染防治力度的加大，一些重点领域的市场空间将迅速扩大，如燃煤污染防治、工业源VOCs污染防治、环境监测、新能源汽车、移动源污染防治以及inkmode href=http://www.hvacr.hc360.com/ target=_blank室内空气污染防治等。（暖通空调在线）
制冷剂纯度对系统有什么影响？
制冷剂是压缩机的血液，制冷剂纯度的高低对于冷库制冷设备来说尤为重要，最明显的现像是：充注了高纯度制冷剂的冷库，制冷效果明显，温度下降时效快，制冷量大；纯度低的制冷剂不仅达不到应有的下降温度，而且还会损坏压缩机。那么制冷剂纯度低会带来哪些负面影响呢？
1、水分高、酸度高，严重腐蚀压缩机内部管道系统，造成压缩机内部堵死，缩短压缩机的使用寿命。
2、易泄露，制冷系统内无氟，压缩机一直空转，运转温度高，机件磨损大，也会缩短压缩机使用寿命。
3、增加压缩机的运转负荷，增加电能的消耗量，增加开支。
4、部分劣质制冷剂甚至掺杂了不少易燃易爆气体，严重影响到人们的生命财产安全。
5、制冷效果差，问题频发，虽然加注劣质冷媒会暂时感觉到凉意，但温度始终难以下降，达不到预期制冷效果。
6、制冷剂中的氟利昂，一旦泄露将会破坏臭氧层，对人类赖以生存的大气层造成很大危害。
制冷剂对改变人类生活环境做出巨大贡献，但人们对于制冷剂的认识却停留在一个初级的阶段，认为只要制冷的制冷剂就可以。其实不然，大厂家原装出厂的制冷剂，样品检验严格把关，纯度检验仪器精良，质量保证。但是一些小的经销商，为了暴利所驱使，将原厂出产的制冷剂进行分装后出售，分装的制冷剂设备简陋，无法把关制冷剂与空气的接触空间，容易导致制冷剂中空气含量超标，水分过多，从而在给制冷设备充注后出现冰堵的现象。制冷设备出现问题，导致压缩机损坏，那就真的得不偿失了。
劣质制冷剂会影响系统运行性能及稳定性，更严重的会造成系统部件及压缩机的损坏。可以通过以下几种方法辨别是否为劣质制冷剂：
1、是否通过正规渠道购买正规厂家生产的制冷剂，如价格明显低于市场价格的制冷剂，应该引起高度警惕。
2、如果您有检测条件，建议在使用制冷剂前对其纯度和酸度进行检验，对于检测结果明显低于行业标准的制冷剂不建议使用。
3、如果您不具备制冷剂检测条件，建议在使用制冷剂前对其进行简单检查，简单检查的方法可以是：
[1]、将制冷剂罐倒置，并释放少量制冷剂到一张白纸上，如果在白纸上有明显杂质或液态水出现，说明制冷剂质量不佳，不建议使用；
[2]、接压力表测试制冷剂瓶压，对照制冷剂温度压力特性表，检验瓶内压力是否在正常值范围，如压力明显异常则不建议使用。并且在制冷剂使用到一半时，可再次测试瓶内压力，对于R22这种单一成分的制冷剂，两次测量瓶压值应该很接近，但对于劣质制冷剂，通常混有多种成分，瓶内制冷剂使用后由于成分比例的变化通常瓶压会有较大差异，如遇到此类现象，建议立即停用该制冷剂，并要将已经充注到系统中的制冷剂排放干净以避免污染系统。
4、在系统调试运行阶段，如果发现如下异常现象：
1）系统制冷能力明显不足且经检查没有发现其他异常的情况需关注制冷剂；
2）系统干燥器过滤器或膨胀阀出现堵塞，且堵塞物是黄褐色腊状或黑色油泥状异物时需关注制冷剂；
3）系统运行过程中出现高、低压压力或温度异常，或者停机状态时系统平衡压力异常（可对照制冷剂温度压力特性表），需关注制冷剂。当出现这些异常现象，建议从系统中抽取制冷剂进行纯度检测，以排查劣质制冷剂风险。并在此期间，建议将压缩机侧制冷剂排空或将全系统制冷剂释放掉，以避免潜在劣质的制冷剂与压缩机接触进而损坏压缩机。
一旦发现由于劣质冷媒引起化学污染而造成机组部件或压缩机故障，那么该现场中曾使用相同来源制冷剂的机组（即使该机组还能正常工作）也都需要更换制冷剂。因为劣质制冷剂中有危害的化学成分的影响有时是缓慢的，可能会在较长使用时间后造成系统失效。（慧聪空调制冷网）
香港计划开发首个海水制冷系统
据港媒报道，香港特区政府将在启德发展计划影响区域内开发建设首个区域供冷系统，建设南北两厂和海水泵房，利用临海之便，抽调海水到中央供冷站制作冷冻水，再通过配水管道输送到区内楼房，替代空调系统。
据悉，整套系统竣工后每年可节省8500万度电，相当于减少排放5.95万吨二氧化碳。香港特区政府机电工程署总工程师陈柏祥指出，区域供冷系统是低碳基建项目，耗电量较传统气冷式空调系统低35%，且用户不需要安装制冷机组，可以免受机组的噪音影响，也无需安装水塔散热，避免造成热岛效应。
启德区域供冷系统工程在2011年展开，分三期进行，预计全部工程将于2025年完成。（暖通空调在线）
加建复合材料柔性防撞护舷
珠海大桥将穿“护踝”防船撞
近日，市公路局挂出的《珠海大桥防船撞设施建设项目海洋环评信息公告》中披露，珠海大桥将通过加建复合材料柔性防撞护舷、混凝土小隔栅等方式防止大桥被船只撞击。大型桥梁在使用多年后加装防船撞装置在珠海还是第一次，这将大大保障东西部交通命脉的安全运行。
据悉，桥梁防船撞的功能设计随着经济社会发展而越发凸显其重要性。去年莲溪大桥、磨刀门大桥都曾因为被船撞而让社会经济蒙受损失，也给市民出行带来不便。建于上世纪90年代的珠海大桥至今仍是东西部交通命脉，但其防撞体系并未跟上时代需要。因此今年市高速公路和地方公路管理处将对大桥加装防船撞设施，其中包含主动防御和被动防御两部分。主动防船撞设施主要包括雷达等通信和监控装置，提前预判船只撞击概率并进行预警。《珠海大桥防船撞设施建设项目海洋环评信息公告》则首次向社会披露被动防船撞的设施细节。
记者了解到，相关设计方案采用柔性缓冲防撞思想，根据珠海大桥的桥跨布置及通航孔设置，对桥梁主通航孔两侧的5个桥墩、副通航孔两侧的多个桥墩以及引桥墩进行防撞设计。其中包括设置复合材料柔性防撞护舷，布置装有复合材料护舷的混凝土大隔栅等。大隔栅由5根直径2.2米的桩基组成“U”形，桩间距为6米。部分引桥墩上下游还将布置拦阻索，拦阻索中间采用大小浮筒进行连接。大小浮筒间隔布置，形成拦截网体系，保证大桥的安全。这些设计将降低桥墩受到的船舶撞击力，使桥墩结构与柔性防撞设施共同承担船舶撞击力，确保桥梁结构安全的同时又可最大限度地保护船舶，对维护珠海市社会安定和经济发展有着重大意义。（纺织导报）
纳米气凝胶毡复合材料生产线项目签约
近日，阳泉郊区政府与中国航天建设集团建筑设计研究院有限公司正式签订纳米气凝胶毡复合材料生产线项目。
纳米气凝胶毡复合材料为多孔网络结构，是迄今为止绝热性能最好的材料，在航空航天、石油化工、电力冶金、船舶车辆、精密仪器、冰箱冷库、服装帐篷、建筑节能等领域有广阔的应用前景，是传统隔热材料革命性替代产品。市场潜力和示范引领作用巨大，是一个非常好的科技优势转型升级项目。（阳泉市人民政府）
深圳昊天龙邦复合材料驶入“快车道”!
我国首次用金属3D打印技术制成航空航天发动机
随着科技的高速发展，3D打印技术也日益成熟，日前我国首次用金属3D打印技术打印出航空航天发动机，推进了航天事业的进一步发展。据南极熊了解，该项目由北京动力机械研究所负责，应用金属3D打印技术打印发动机部分复杂、关键、重要的零部件，突破了“发动机设计受加工水平制约”的一大瓶颈，同时，3D打印发动机的问世标志着我国航空航天发动机制造驶入了“快车道”。
北京动力机械研究所先关工作人员表示，打印这个发动机采用的金属3D打印技术和我们了解的普通金属打印相差不大，主要以金属粉末、颗粒或金属丝作为打印材料，通过CAD等软件进行建模和打印预分层处理，利用激光束融化材料，得到我们想要打印的模型。与传统车床、CNC数控机床等发动机制作技术相比，该技术具有制造成本低、加工速度快、轻松制造复杂的发动机结构、材料的标配性更高等显著优势，近年来，金属3D打印技术在国内外的航空航天技术中都有显著成绩，必然，将来的航空事业也将持续利用该技术进行研究。
“新一代的航空航天技术要求变化快，机体要更容易适应升级，这就要求我们的生产方要随时跟进发展速度，大规模研究和生产更合格的产品，同时，航天技术的高要求也为零件制造增添了很多麻烦。”研究所的工艺生产负责人告诉记者，“3D技术的引用，直接推动了航空航天事业的快速发展。”
该研究所还表示，金属3D打印技术引入航天发动机零部件制造领域，对提升我国发动机设计与制造能力具有重要意义。（国际金属加工网 ）
宁波材料所在碳化硅复合材料
绿色低成本技术研发方面取得进展
先驱体转化碳化硅陶瓷基复合材料（CMCs）主要应用于制备具有耐高温、抗氧化、耐磨性好、热膨胀率小、导电导热性好、硬度高和耐腐蚀等优异性能的，并可近净尺寸成型的高性能陶瓷材料和纤维增强陶瓷基复合材料；目前已被广泛应用于高端科技与国防军事领域，如空间遥感成像光学系统轻量化支撑结构件、航空航天发动机热端部件、可重复使用的航天运载器热防护材料、高超音速运输推进系统等。在民用领域，先驱体转化结构材料也逐步体现其巨大经济价值和不可替代的作用，如飞机、高铁、汽车等现代运输系统刹车盘、高温燃汽轮机热端部件、高温气体余热回收、工业粉尘过滤、耐腐蚀可再生催化剂载体、大型高温系统加热部件、冶金高温炉用碳套等。随着军民融合工作的深入推进，先驱体转化高性能结构陶瓷材料制备技术将会更趋绿色化、低成本化，其产品将会更加广泛渗透到经济社会体系的各个方面，对经济发展的推动作用将越来越大。
制备CMCs基体的先驱体至关重要，从工艺流程看出，理想的先驱体应兼具“三低”（低粘度、低温交联、低收缩），“二无”（无杂质、无发泡），“一高”（高陶瓷收率）的特点。目前，CMCs中以Cf/SiC和SiCf/SiC体系发展最快，国内主要以固态聚碳硅烷（PCS）作为SiC的先驱体，存在的不足是：需要溶解于有机溶剂，降低了浸渍效率，带来了污染；PCS本身不能交联，热解后发泡；PCS陶瓷收率不高，约55%；价格较为昂贵，3000～4000元/公斤。同时，SiC基复合材料的最佳服役温度在1600℃左右，对于服役温度为1000～1300℃的构件，材料虽然能很好地满足使用要求，但会造成性能冗余。过高的制备成本限制了其应用范围的拓展和批量生产，例如高温结构、防热部件、高温化学泵、阀门应用等领域，急需找到高性价比的替代品。通过LC3计划，美国最先开展了CMCs低成本化的研究，确定了适用于1300℃以下的SiOC基体系，并开发了适用于PIP工艺的先驱体产品。
中国科学院宁波材料技术与工程研究所核能材料工程实验室在“十二五”期间承担了中科院核能先导专项任务，并对高性能碳化硅先驱体材料开展了深入研究。在制备前期聚碳硅烷的研究工作中，发现常规合成过程中会产生大量的小分子液态副产物。近日，在绿色制造和低成本化研究思路的指导下，团队对上述液态副产物开展再利用的研究。在该研究中，实验室科研人员对液态副产物的组成结构进行分析，确定其为重均分子量在200～800之间、主链为Si-C结构的液态低分子量PCS。进一步，向其中引入“C=C”活性基团，制备了可转化为SiOC陶瓷的液态先驱体（LC-PCS）。LC-PCS具有如下特征：①室温粘度约30mPa•s；②在400℃以下可充分交联；③陶瓷收率大于70%。最后，分别以LC-PCS和PCS为先驱体，通过PIP工艺制备CMCs。结果表明，得到致密样品所需的“浸渍-裂解”周期从14个降低到10个。可见，新的合成路径从先驱体本身和复材制备过程两个环节降低了CMCs的成本，制备了可在1000～1300℃服役的高性价比CMCs。液态副产物的再利用也实现了PCS的绿色合成，体现了环境效益。该项研究成果对于军用和核用高端材料进入民用领域铺平了道路。
宁波材料所对该绿色低成本化技术已经进行了专利保护（201810433805.3），并积极推进下游产品的对接。以上工作得到了国家自然科学基金（91426304）以及中科院战略先导科技专项（XDA03010305）的资助支持。（复合材料传媒）
Saertex推出用于风力涡轮机转子
叶片的新型高强度玻璃UD面料
在巴黎的JEC世界大会上，Saertex展示了一种新开发的玻璃纤维增强材料，将用于生产风力涡轮机转子叶片。 单向高强度织物实现了高达20％的拉伸强度。 此外，将织物铺放在没有褶皱的部件中的过程显着改善，从而缩短了铺设时间。
风力涡轮机转子叶片受到强大的机械力。材料越轻，涡轮机运行的效率和经济性就越高。因此，轻质组件占据了现代风力涡轮机生产的市场。通过在特定方向上铺设纤维，由多轴向夹层复合物制成的复合部件可以以理想的方式将产生的应力通过部件沿所施加的负载的方向转移。转子叶片的翼梁帽是暴露于最高应力下的复合元件之一。
Saertex通过先进开发用于梁帽的单向织物，实现了更高的机械性能和更简单的材料处理。纤维现在保持拉伸状态，这使复合材料部件的抗拉强度比常规玻璃UD织物高出20％。在树脂灌注期间，纤维束之间的树脂积聚也减少，这提高了层压品质。在模具中铺设无褶皱的织物不仅可以简化客户的搬运工作，而且还可缩短转子叶片生产过程中的铺设时间达15％。
“我们已经设法满足风力发电转子叶片不断增长的需求。涡轮机变得越来越大，这对转子叶片中使用的增强材料的稳定性和刚性提出了巨大的要求。新型玻璃UD面料是我们对市场要求的回应，它们可以保证我们的客户提高其复合材料部件的质量，“Saertex风力应用技术部Steffen Baitinger表示。（复合材料传媒）
美研究员研发出新型复合材料
可在相对较高温度下出现超导现象
近日，美国研究员研究出了一种可以在相对较高温度下实现超导的新型电镀金属复合材料，能够满足下一代计算机对于电路板材料的要求。
该研究由美国科罗拉多大学博尔德分校等机构的研究人员一起进行，相关成果已经发表在最新一期美国学术刊物《应用物理通讯》上。
据了解，这种新型电镀金属复合材料由铼和金合成，具体操作是，将一层超薄的铼基于电镀技术夹在两层金中间。其中，每一层金属的厚度只有头发丝直径的千分之一。制成之后，这种复合材料可以在温度为零下267.15摄氏度时出现超导现象，即超导材料。
超导材料，是指具有在一定的低温条件下呈现出电阻等于零以及排斥磁力线的性质的材料。在计算机中，超导可有利于降低电流损耗，从而制造出运算速度更快的计算机。目前，已知的超导现象基本都是发生在基地温度下，而科学界也一直在寻找能在相对较高温度下实现超导的材料。
“这种新材料实现超导的温度相对较高，并且它还具备熔点高、机械性能好、无毒等优点。”研究人员表示。
相较于那些机械性能、焊接属性交叉的基于汞或铅的超导材料，迄今为止，由铼和金组成的复合型材料可能是最好的能用于制造计算机电路板的超导材料。（中国粉末冶金商务网 ）
中国和比亚迪共同研发蜂窝结构和复合材料
中国运载火箭技术研究院（CALT）和中国新能源汽车制造商比亚迪决定开展战略合作。
技术交流和深入合作将涵盖蜂窝结构和复合材料，以及汽车车身轻量化开发和应用方向上的新材料四个领域。 同时，双方将不断推动新能源汽车和零部件，轨道云服务，商用航空航天等领域的深入合作。CALT是中国最大的导弹武器和运载火箭研发和生产基地，在设计，材料和控制方面拥有先进的空间技术。 学院在军民融合方面也取得了显着成果，与比亚迪的合作进一步深入。（复合材料传媒）
