3D尼龙碳纤维打印机可为无人机和机器人制造坚固，轻巧和可定制的零件。打印机打印经过碳纤维增强的尼龙，尼龙针对高强度和耐热性进行了优化。

他们的创造者说，两台新型的3D打印机可以打印碳纤维增强材料，这将使复合3D打印更容易获得，并为新应用打开大门。
使用MakerBot的Method碳纤维版本的第一批用户和潜在客户之一是使用机器人手臂的无人机公司和供应商。除了高强度和耐热性外，印刷零件还提供了轻巧和可定制的金属替代品。打印机的设计使工程师能够打印出更坚固，更准确的零件，以用于制造工具，夹具和固定装置以及最终用途的生产。
Method和Method X打印机使用经过优化的新型复合挤出机处理磨料。该挤出机还可以作为早期打印机的升级产品，具有硬化的金属驱动齿轮，金属丝开关和可互换的硬化钢喷嘴。
新型尼龙碳纤维材料是金属的潜在替代品，可用于结构应用，例如车辆支架和检查规，制造工具，例如机器人末端执行器和引擎盖下应用。碳纤维可以帮助降低成本并提高效率。
MakerBot已经与得克萨斯州的All AxisRobotics合作，该公司使用机器人手臂使车间流程自动化。 MakerBot产品开发副总裁，专业工程部的Johan Broer说，尼龙碳纤维是末端执行器（机械臂末端的操纵器）的理想选择。
他说：“您需要非常坚固轻巧的东西，因为这些机器人手臂中的大多数只能承受一定的负载。”“末端执行器越重，用机械臂实际举起的东西就越少。因此，公司正在寻求对这些零件进行3D打印，这也是因为通常任务非常专门并且是自定义零件，因此3D打印该零件比加工零件更具成本效益。”
可溶性支撑材料还可以使零件具有复杂的几何形状和轻巧的内部空腔，这对于末端执行器通常是必需的。尼龙碳纤维可与具有其他特性（例如柔韧性）的印刷材料一起使用，以创建具有优化功能的复杂零件。
Broer说，MakerBot还一直在与一家制造无人机零件的公司交流。显然重量很重要，零件的刚度和强度也很重要。您想使用坚固轻巧的东西，因此必须用更少的能量实际举起无人机。”
Method X在构建平面上腔室温度高达110°C，因此将来以支持其他高性能复合材料。